结构优化和产业升级

存量钢铁产能的结构调整、产业升级、智能制造和绿色制造是今后一段时间的市场机会,在结构调整和产业升级中,公司构建为产品结构调整的炼钢轧钢工艺装备控制快速改造升级能力,构建为产品品质升级服务的装备和控制改造升级新能力,支撑行业结构调整和转型升级。

 

  钢股份原料场改造,全球最大环保原料场改造项目

中冶赛迪承担全部主体设计,是目前全球在线改造规模最大、系统最复杂、年受料规模达到5000万吨级的特大型原料场智能化环保改造工程。环保料场本体面积超过70万平方米,胶带输送机长度超过100公里

宝钢原料场采用中冶赛迪自主研发的环保原料储存技术、在线不停产升级改造技术、清洁化生产技术等。环保升级全部完成后,原料区域降尘可减少80%以上,物料年损耗量可减少约15万吨,节约占地约45万平方米。

     

 

宝钢股份3号高炉大修

中冶赛迪设计总包,采用中心布料式串罐无料钟炉顶、炉缸横型冷却壁、炉底石墨砖及一层炭砖国产化等成熟工艺技术。高炉停炉到重新点火投产的大修工期仅为76天,再次刷新了国内特大型高炉大修最短工期记录,目前高炉进入高效稳定的第二代炉役期。

     
 

 

宝钢梅山产品结构调整及工艺装备升级改造

中冶赛迪设计、设备成套的250吨转炉成功突破国外公司在大型转炉下吊挂机构上的专利壁垒,创造性提出了“四点连杆下悬挂转炉技术”,获得11 项国家专利授权(其中发明专利4项),并获中国专利优秀奖,取得了转炉悬挂技术的重大创新,提高了转炉特别是大型转炉的运行品质,有效提升了转炉悬挂系统的安全性和可靠性。

     
 

宝钢湛江2300mm板坯连铸机

中冶赛迪设备成套。包括世界最大520吨回转台、结晶器在线热调宽、结晶器液压振动、动态二冷模型、动态轻压下模型、自动开浇等具有自主知识产权的核心技术装备都由中冶赛迪独家提供。扇形段、引锭杆车等由中冶赛迪利用宝钢罗泾已停产的两台单流连铸机旧设备进行改造。

连铸所有核心技术均由中冶赛迪提供,连铸机投产以来,稳定高效生产超高强钢、高牌号管线钢等高级钢种,年均产量超过280万吨,所有钢种板坯无角裂,所有钢种板坯中心偏析指标全部优于C级,板坯合格率超过99%,达到国际先进水平。

     
 

燕钢1580热轧改造项目

中冶赛迪承担设计和三电设备成套。该生产线定位以生产高品质薄规格带钢为主,是燕钢达到千万吨级生产能力的标志性工程。目前,燕钢1580mm热轧生产线95%以上产品为4.0mm以下厚度,批量生产1.2mm极薄规格,最薄生产到1.0mm厚度,达到常规热轧生产极限。

     

 

 

某钢厂冷轧3号酸轧机组

中冶赛迪设计、技术总负责、核心设备(含三电)成套供货。采用中冶赛迪自主研发的新型1450mm小辊系串列式五机架六辊冷连轧机,轧机速度最高可达1200m/min,生产规模110万t/a。采用中冶赛迪自主研发的拉矫、酸洗、轧制数学模型及板形控制模型,机组生产工艺、装备水平以及产品质量达到国内领先水平。